Reparti di lavorazione
PROGETTAZIONE
La progettazione rappresenta il punto di partenza di ogni realizzazione. Partendo dalle esigenze del cliente, sviluppiamo soluzioni tecniche funzionali e affidabili, studiando ogni dettaglio per ottimizzare prestazioni, materiali e processi produttivi. Competenza ed esperienza ci permettono di trasformare un’idea o un’esigenza specifica in un progetto concreto, pronto per essere realizzato.
FORGIATURA
La fase di forgiatura consente di ottenere componenti metallici caratterizzati da elevata resistenza e affidabilità, attraverso la deformazione controllata del materiale. Il processo viene eseguito con particolare attenzione ai parametri di lavorazione e alle specifiche dimensionali richieste, garantendo pezzi robusti, precisi e adatti anche alle applicazioni industriali più impegnative.
SALDATURA
In azienda sono presenti 6 isole robotizzate con le quali siamo in grado di eseguire piccole e grosse produzioni.
Abbiamo inoltre 4 postazioni di saldatura manuale dove grazie ai nostri operatori patentati siamo in grado di saldare tutti i tipi di acciai legati e non mediante saldatura tig/mig/mag, a filo ed a elettrodo.
Nell’area di piegatura e calandratura sono presenti un vasto assortimento di presse piegatrici sia idrauliche che meccaniche di svariato tonnellaggio.
LAVORAZIONE MECCANICA
Eseguiamo lavorazioni meccaniche di ogni genere che spaziano da operazioni di fresatura, tornitura, brocciatura, rullatura, etc.
L’esperienza ci consente di scegliere e utilizzare gli utensili e le attrezzature più appropriate al fine di ottimizzare il processo produttivo riducendo i costi. Siamo in grado di fornire il prodotto completo di trattamenti di ogni genere grazie alla collaborazione di partner affidabili, competenti e certificati.
VERNICIATURA
La fase di verniciatura garantisce protezione, resistenza e qualità estetica ai componenti e alle strutture metalliche. Attraverso un’accurata preparazione delle superfici e l’applicazione di prodotti specifici, assicuriamo finiture uniformi e durature, adatte alle diverse condizioni di utilizzo.
Ogni lavorazione viene eseguita nel rispetto delle specifiche richieste dal cliente e degli standard qualitativi previsti
ASSSEMBLAGGIO
La fase di assemblaggio completa il processo produttivo attraverso il montaggio accurato dei singoli componenti meccanici e delle strutture realizzate. Ogni operazione viene eseguita con particolare attenzione alla precisione degli accoppiamenti e alla corretta funzionalità dell’insieme, nel rispetto delle specifiche tecniche del cliente.
Controlli puntuali garantiscono qualità, affidabilità e sicurezza del prodotto finito.
CILINDRI
Realizziamo lavorazioni meccaniche di precisione su cilindri e componenti cilindrici, garantendo elevati standard di accuratezza dimensionale e qualità delle finiture. Grazie a macchinari specializzati e personale qualificato, eseguiamo lavorazioni su diverse tipologie di materiali e dimensioni, sia su disegno del cliente sia per specifiche esigenze produttive.
Precisione, controllo e affidabilità accompagnano ogni fase della lavorazione, dal pezzo grezzo al componente finito.
TAGLIO E CARPENTERIA
Grazie all’ausilio di segatrici e troncatrici automatiche siamo in grado di lavorare tubi, piatti, rettangolari e trafilati tondi.
Con la tecnologia del taglio laser possiamo realizzare qualsiasi tipo di geometria su lamiere in ferro e alluminio da sp. 0,5 mm fino a sp. mm 20, in inox fino a sp. 8 mm.